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服務保障

1、注重源頭,嚴把原輔材料的入場檢驗關
制定原輔材料的質量標准,規定每種每批次原輔材料到場後,先由保管員進行首次質量驗收;
再申請質量技術部進行抽樣檢測,經檢測合格後出具合格通知單,方可進行入庫使用。
車間領料員憑保管員出示的檢驗合格通知單接收物料。
2、人力資源培訓
新入職人員,綜合管理部組織進行
規章管理制度、
産品質量意識等培訓,
經考核合格後
方可持證上崗。
3、6S規範化管理檢查
對生産設施設備、工作環境,
不定期進行6S規範化管理檢查,
爲確保産品質量提供條件,
並提出改進措施,
責令限期整改。
4、過程産品把控
建立了《産品質量先期策劃控制程序》針對新産品/新客戶的生産過程和質量控制,以APQP小組的形式對産品生産過程進行先期策劃,保證後續生産過程中的産品質量要求。
公司制定了库房管理制度,以规范产品贮存管理。要求标识清楚、分类存放,保证产品先进先出的原则。 通过以上的产品质量管理原则和控制措施,经过实践验证,我们的产品质量能够得到保证,能够满足客户的需求。
檢驗人員依據産品檢驗規範要求對每批次産品實行檢驗,嚴格把關,質量技術部經理進行監督,並對檢驗數據進行分析,以確保産品合格出廠。制定記錄控制程序,確保生産過程和質量體系運行過程中規定的質量記錄得到控制,方便産品出現異常時進行查閱、原因分析和産品的追溯管理。
狠抓監視和測量儀器設備的控制,定期對監視和測量儀器設備進行校准,確保監視和測量儀器設備的准確、靈敏、安全和可靠,滿足生産工藝要求。制定不合格産品控制程序,規範不合格品的處置與管理。通過原因分析,制定不合格品的預防和糾正措施,防止同類質量問題再次發生。

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